影響脫硫塔玻璃鋼除霧器的因素有以下幾點

　　2、脫硫塔除霧器循環(huán)漿液的pH值。

　　脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)漿液的pH值是運行人員控制的主要參數(shù)之一，漿液的pH值對脫硫塔除霧器效率的影響明顯。提高漿液的pH值就是增加循環(huán)漿液中未溶解的石灰石的總量，當(dāng)循環(huán)漿液液滴在吸收塔內(nèi)下落過程中吸收SO2堿度降低后，液滴中有較多的吸收劑可供溶解，保證循環(huán)漿液能夠隨時具有吸收SO2的能力。同時，提高漿液的pH值就意味著增加了可溶性堿物質(zhì)的濃度，提高了漿液中和吸收SO2的后產(chǎn)生的H+的作用。因此，提高pH值就可直接提高脫硫系統(tǒng)的脫硫效率。

　　2、通過脫硫系統(tǒng)的煙氣量及原煙氣中SO2的含量。

　　在脫硫系統(tǒng)設(shè)備運行方式*定，運行工況穩(wěn)定，無其它影響因素時，當(dāng)處理煙氣量及原煙氣中SO2的含量升高時，脫硫效率將下降。因為入口SO2的增加，能很快的消耗循環(huán)漿液中可提供的堿量，造成漿液液滴吸收SO2的能力減弱。

　　3、吸收系統(tǒng)的鈣硫摩爾比(Ca/S)。

　　鈣硫摩爾比是指每脫除1摩爾SO2所需加入系統(tǒng)的CaCO3 摩爾數(shù)。從理論上講，鈣硫摩爾比為1。但是在實際運行為，保證脫硫系統(tǒng)運行的效率和穩(wěn)定性，要保持鈣硫摩爾比大于1。因為Ca/S過低不能滿足運行要求，使系統(tǒng)脫硫效率降低。但是Ca/S過高，又使石膏的品質(zhì)降低，浪費石灰石粉。目前我廠脫硫系統(tǒng)鈣硫比保持在1.03左右。

　　4、氧化空氣量。

　　脫硫系統(tǒng)采取強制氧化方式運行，若漿液池內(nèi)氧化空氣供量不足，或氧化空氣進行吸收塔的位置距液面沒有足夠的深度，漿液中的亞硫酸鹽含量將增加，即HSO3-濃度增大，當(dāng)其相對飽和度較高時，會發(fā)生亞硫酸鹽嚴重抑制作用(反應(yīng)封閉)。發(fā)生此種情況的現(xiàn)象是運行漿液的pH值下降，而加入石灰石漿液時，pH值也沒有明顯提高，脫硫效率下降，漿液中未反應(yīng)的石灰石濃度增加。因此運行中保證進入脫硫吸收塔的氧化空氣量能夠滿足系統(tǒng)需求。

　　5、吸收劑石灰石的性質(zhì)。

　　石灰石中CaCO3的含量，石灰石中CaCO3的含量若過低，含其它雜質(zhì)過多，給運行帶來一些問題，造成吸收劑耗量的增加，同時也使石膏的純度下降。吸收劑的特性不僅包括其化學(xué)成分，也包括其反應(yīng)活性。吸收劑的活性影響到吸收劑量的溶解速度和溶解度。其活性越好，吸收SO2的能力就越強，對提高脫硫效率越有利。

　　另外，影響煙氣脫硫塔除霧器效率的因素還有煙氣流速，煙氣流速越快，提高了漿液液滴下降時的擾動，能夠促進煙氣中SO2與漿液的反應(yīng)速度，對提高脫硫效率越有利;循環(huán)漿液的密度對脫硫效率也有*定影響，當(dāng)循環(huán)漿液的密度過高時，漿液中所含Ca2+也相對較高，影響了CaCO3的離解，同時也減小了煙氣中SO2與漿液液體的接觸面積。因此循環(huán)漿液的濃度過高對提高煙氣脫硫除霧器效率是無益的，在運行中，應(yīng)加強對循環(huán)漿液濃度的控制。