玻璃鋼除霧器應(yīng)用案例
    在任何一個(gè)濕式脫硫塔中，脫硫后的煙氣中都帶有細(xì)小的液滴。這些液滴中包含著固形物或可溶物，它們主要是由未被捕集的塵、過剩的脫硫劑（如石灰石、生石灰等）以及吸收SO2后的生成物組成。如果不除去這些液滴，將會(huì)產(chǎn)生一系列的問題，例如，液滴中的固形物或可溶物沉積在脫硫塔后風(fēng)機(jī)的葉輪、蝸殼及其他一些支撐機(jī)構(gòu)上，造成風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和腐蝕；沉積在換熱器換表面，造成堵塞、腐蝕、結(jié)垢，影響換熱器的換熱效果和使用壽命；沉積在煙道和煙囪中，造成堵塞、腐蝕、結(jié)垢.嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致這些設(shè)備無法正常運(yùn)行，進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)脫硫系統(tǒng)的停運(yùn)或整個(gè)機(jī)組停機(jī)，同時(shí)也降低了脫硫塔的脫硫和除塵效率。
    工程中常采用玻璃鋼除霧器對脫硫后的煙氣進(jìn)行氣水分離，雖然效的除霧器也不能百分之百地除去所有液滴，但它足以保證濕法煙氣脫硫系統(tǒng)連續(xù)可靠地運(yùn)行，并且還具一定的除塵脫硫功能。

此外，若煙氣需要再熱，這些液滴的蒸發(fā)還需要消耗相當(dāng)?shù)臒崮堋?/p>

    玻璃鋼除霧器結(jié)構(gòu)

    玻璃鋼除霧器本體是由除霧器折葉片、支撐架、連接件等附件組成，通過焊接、鉚接或螺栓按一定的結(jié)構(gòu)組裝而成。為便于安裝、維護(hù)、檢修，通常將其制成單元除霧器，可為方形或圓弧形，在圓筒形脫硫塔中這兩者都要用到。    濕式脫硫塔中的除霧器的設(shè)計(jì)比鍋爐中的汽水分離裝置要復(fù)雜得多，前者除了要求具有高效的氣水分離性能外，還要求較低的壓損、良好的防結(jié)垢、防堵塞、耐腐能力、易于清洗和維修等等。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)與整個(gè)脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求、系統(tǒng)運(yùn)行條件、脫硫塔結(jié)構(gòu)、所使用的脫硫劑及其過剩率、洗滌漿液的含固量、煤中的硫含量等因素結(jié)合起來考慮。
    此外，也可將葉片傾斜一定的角度，制成屋脊式，其所允許的流速介于除霧器水平安裝與垂直安裝的流速之間。

    設(shè)計(jì)玻璃鋼除霧器時(shí)，需要考慮：
    （1）葉片的形狀，即葉片是采用連續(xù)的還是斷開的；若為連續(xù)的，其接處的拐角是尖角還是圓弧過渡，葉片間的夾角為多少；

    （2）葉片間距；
    （3）葉片的傾斜度；

    （4）通道數(shù)量；
    （5）除霧器的壓力損失。除霧器的壓力損失不能太大，尤其是在舊電廠改造時(shí)， 鍋爐引風(fēng)機(jī)的壓頭一般都小于5000Pa，除去鍋爐本身的消耗所剩裕量已經(jīng)不多。

    （6）所用材料應(yīng)具有良好的防腐性能。
    （7）選擇合適的氣速設(shè)計(jì)點(diǎn)。一般大型鍋爐負(fù)荷的變化較大，鍋爐負(fù)荷的變化

    （8）重視除霧器的疏水，盡可能防止分離出來的水滴不被二次夾帶，降低分離 效果。
    必將引起煙氣的波動(dòng)，從而影響氣流流過除霧器時(shí)的速度，影響到玻璃鋼除霧器的除霧效率。當(dāng)鍋爐低于設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)，氣速較小，氣流中大量的液滴未與除霧器折板碰撞而逃逸，此時(shí)的除霧器除霧效率變得很低。當(dāng)鍋爐高于設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)，氣速較大，易造成液滴二次夾帶，除霧效率也會(huì)變得很低。